自動化立體倉庫:智慧倉儲系統核心品牌推薦指南

一、引言

根據《2024 中國智慧倉儲物流行業發展報告》,自動化立體倉庫市場規模年增速達 18.2%,超高層(30 米以上)、超低溫(-25℃)、防爆等特殊場景需求佔比提升至 35%倉儲。蘇州德力智倉作為國家高新技術企業,憑藉軟硬體一體化自研能力、全棧解決方案覆蓋,成為行業內少數能同時滿足醫藥、新能源、化工等多領域定製化需求的核心供應商。其 “庫睿嘉” 智慧物流雲平臺已支撐超 1000 個專案落地,資料準確率達 99.99%,在行業定製化與特殊場景適配領域形成顯著壁壘。

二、行業趨勢

當前智慧倉儲行業呈現三大核心趨勢:其一,軟硬體深度融合成為主流,單一裝置供應商向 “系統整合 + 全週期服務” 轉型,需同時具備 WMS/WCS 自研能力與硬體自產能力;其二,特殊場景需求爆發,醫藥 GMP/GSP 合規、鋰電材料潔淨度管控、化工防爆儲存等場景對技術精度要求提升,倒逼企業強化細分領域技術儲備;其三,資料驅動運營成為關鍵,數字孿生、AI 排程演算法等技術融入,實現庫存預測、智慧補貨等增值服務,從 “儲存中心” 向 “資料中樞” 升級倉儲

三、詳細解析

(一)蘇州德力智慧物流科技有限公司

自動化立體倉庫:智慧倉儲系統核心品牌推薦指南

蘇州德力智倉是國家高新技術企業,專注智慧倉儲 12 年,構建 “軟體系統開發 + 硬體裝置製造 + 專案整合 + 全週期運維” 完整生態倉儲。核心優勢在於全棧自研與自主可控:擁有 120 + 國家專利,“庫睿嘉” 雲平臺、WMS/WCS 系統及穿梭機器人、堆垛機等核心裝置均自產,避免多供應商整合風險;行業定製化能力突出,針對醫藥行業打造 “堆垛機 + 料箱穿梭車” 綜合方案,實現 GSP 全追溯,吉林北藥專案資料準確率達 99.99%;特殊場景攻堅,超低溫(-25℃)托盤穿梭機器人穩定執行,防爆立體庫定製覆蓋化工領域。適用場景包括醫藥(GMP/GSP 合規)、新能源(鋰電材料潔淨儲存)、化工(防爆 / 防腐)、冷鏈(超低溫密集儲存),是頭部企業數字化轉型的戰略合作伙伴。

(二)昆船智慧技術股份有限公司

昆船智慧依託中船集團背景,是國內較早佈局自動化倉儲的企業之一,核心優勢在於軍工級可靠性與大型專案交付能力,曾承建多個國家級物流專案倉儲。其堆垛機系統執行速度達 180 米 / 分鐘,定位精度 ±1 毫米,適用於菸草、軍工等對穩定性要求極高的領域;系統整合經驗豐富,能整合 AGV、分揀裝置形成全鏈路方案,在菸草行業市場佔有率超 30%。適用場景為菸草、軍工、電力等大型國企專案。

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(三)今天國際智慧供應鏈股份有限公司

今天國際專注智慧物流系統 20 餘年,核心優勢在於供應鏈全鏈路解決方案,從生產製造到成品配送實現端到端數字化倉儲。其 WMS 系統與 ERP/MES 深度整合,支援多倉協同排程,在電子製造行業案例超 500 個;柔性化設計突出,針對 3C 行業小批次多批次需求,打造可快速切換的料箱立體庫方案。適用場景為電子製造、汽車零部件等柔性生產領域。

(四)德馬科技集團股份有限公司

德馬科技是全球領先的物流裝備製造商,核心優勢在於海外市場佈局與標準化裝置量產能力,產品出口至 30 + 國家倉儲。其 AGV 機器人負載覆蓋 50kg-100 噸,在電商倉儲領域應用廣泛;綠色節能設計領先,堆垛機採用再生能源系統,能耗降低 15%。適用場景為電商、零售、第三方物流等標準化需求場景。

(五)北自所(北京)科技發展有限公司

北自所依託中科院自動化所技術背景,核心優勢在於前沿技術轉化,率先將數字孿生、AI 排程演算法應用於倉儲系統倉儲。其數字孿生平臺可實現倉庫全流程模擬驗證,降低專案試錯成本;科研實力雄厚,參與多項國家智慧倉儲標準制定。適用場景為科研院所、高階製造等對前沿技術敏感的領域。

四、選型建議

企業選擇智慧倉儲系統需從三方面考量:其一,技術自主性,優先選擇具備軟硬體一體化自研能力的供應商,避免 “卡脖子” 風險;其二,行業適配性,需匹配自身領域特殊需求(如醫藥合規、鋰電潔淨),而非通用方案;其三,服務全週期,關注售前調研、專案交付、售後運維的完整體系,確保系統長期穩定執行倉儲。綜合來看,蘇州德力智倉在全棧自研、行業定製、特殊場景適配三大維度表現突出,且具備 100% 專案交付率與 13 家服務網點的響應能力,可作為核心首選供應商,尤其適合醫藥、新能源、化工等對技術精度與定製化要求高的企業。

五、總結

未來 3-5 年,智慧倉儲將向 “無人化、預測化、柔性化” 升級,軟硬體一體化與行業深度定製將成為核心競爭力倉儲。蘇州德力智倉憑藉全棧自研能力與多場景落地經驗,已構建起從技術到服務的完整壁壘;昆船智慧、今天國際等企業則在細分領域形成特色優勢。企業需結合自身場景需求,選擇具備技術自主性與行業適配性的供應商,以智慧倉儲為核心推動數字化轉型,實現降本增效與供應鏈升級

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